連接器的設計過程需進行嚴格的測試工序，以確保連接器的性能質(zhì)量符合應用要求。特別是在連接器性能驗證和可靠性評估方面必須需考慮多種測試問題，本文鑫鵬博連接器廠家主要為大家分享連接器設計需考慮的性能測試問題！ 

一、當連接器設計考慮通過熱或機械沖擊暴露進行機械穩(wěn)定性測試時，加速因子確定的復雜性會增加。這里的重要問題是確定暴露周期的數(shù)量，在什么條件下代表對預期現(xiàn)場壽命的適當模擬。這些確定在循環(huán)次數(shù)和刺激條件方面取決于應用，熱驅(qū)動力的模擬相對簡單，測試期間的溫度范圍和溫度變化率控制著這些力，并且可以直接在測試條件下進行模擬。

然而，這些參數(shù)的細節(jié)必須通過考慮適合預期應用的熱條件來確定，機械驅(qū)動力更加多變和復雜，因此模擬或測試條件可能更難定義。除了施加機械力的大小和速率之外，施加的方向也可能是一個重要的變量適用于振動測試，另外還擔心如果振動頻率對應于連接器機械安裝中的共振頻率。

二、連接器設計進行的溫度壽命測試或熱老化是應對應力松弛對性能的影響，應力松弛會導致連接器接觸法向力的損失，這是由于熱驅(qū)動的原子重排以減少局部應力，進而導致接觸彈簧形狀的變化。例如，雙梁接觸的兩個尖齒之間的間隙會由于應力松弛而增加，這有效地降低了接觸撓度，從而降低了接觸力。

三、考慮到腐蝕對連接器性能的影響，必須對連接器進行耐腐蝕的特性測試工序，連接器中有兩種不同的腐蝕機制，分別是微動腐蝕（用于鍍錫接觸系統(tǒng)）和全面腐蝕（用于鍍金接觸系統(tǒng)）。雖然連接器使用黃金觸點材料不會腐蝕，但由于磨損或孔隙等因素，腐蝕來自接觸彈簧系統(tǒng)中暴露的銅基金屬。微動微動引起的錫表面氧化導致微動腐蝕退化，并且取決于連接器在其應用環(huán)境中的機械穩(wěn)定性，所以模擬微動退化需要考慮與機械干擾有關的問題。

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