冷壓成型也稱為冷鐓或冷鍛，是一種制造和金屬加工工藝，可在不使用熱量或切掉多余材料的情況下形成連接器引腳等微型金屬部件。與傳統(tǒng)的連接器加工和切割工藝相比，冷壓成型的微型金屬部件可節(jié)省成本、減少浪費(fèi)、加快加工速度并提高連接器成品部件質(zhì)量。

連接器引腳冷壓成型是通過將預(yù)定直徑的金屬絲線圈送入冷鐓機(jī)并切割成所需長(zhǎng)度的過程來(lái)完成的，然后將切割的金屬片通過一系列沖頭和模具轉(zhuǎn)移，這些沖頭和模具形成、彎曲、連接和成型零件，以形成所需的最終形狀。高壓模具使用適合金屬類型和所需最終產(chǎn)品尺寸的力或噸位，在此過程中不需要加熱，金屬最終會(huì)保持其原始長(zhǎng)度、寬度和厚度（或平整度）。

在傳統(tǒng)的連接器引腳加工過程中，特定原材料的棒料被切割以形成形狀，盡管起始原料可能接近最終尺寸，但必須進(jìn)行切割才能達(dá)到最終尺寸和形狀，這樣會(huì)導(dǎo)致材料過多。該過程涉及高溫和隨后的冷卻，這會(huì)使金屬承受應(yīng)力并影響金屬的結(jié)構(gòu)完整性，許多金屬適用于冷成型，包括金、鎳、銅、鋼、黃銅和鋁。

連接器引腳冷壓成型相比傳統(tǒng)加工工藝的幾個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)如下：

1、連接器引腳冷壓成型可以在更高的生產(chǎn)速度下完成，通過這種工藝可以節(jié)省額外的成本，并能夠快速響應(yīng)客戶需求，而且冷成型產(chǎn)品可以快速提供組裝，交貨時(shí)間短。

2、由于冷壓成型模具有助于實(shí)現(xiàn)連接器引腳所需的最終產(chǎn)品形狀，因此消除了去毛刺、焊接、彎曲、沖壓和落料等二次工藝。

3、冷壓成型連接器引腳產(chǎn)生零材料浪費(fèi)，通過減少所需的有價(jià)金屬的體積和消除生產(chǎn)后的廢物處理來(lái)節(jié)省成本。

4、連接器引腳冷壓成型是一個(gè)比傳統(tǒng)加工工藝更環(huán)保的過程，因?yàn)橥ㄟ^取消加熱和冷卻來(lái)減少能源使用，而且使用冷成型工藝有助于降低碳排放，隨著越來(lái)越多的公司實(shí)施更高的監(jiān)管合規(guī)性或公司計(jì)劃的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，這一優(yōu)先級(jí)越來(lái)越高。

5、冷壓成型加工的連接器引腳更堅(jiān)固、質(zhì)量更高，這有助于供應(yīng)商制造出使用壽命更高的優(yōu)質(zhì)連接器成品，由于冷壓成型不會(huì)中斷原材料的晶粒結(jié)構(gòu)或流動(dòng)，因此成品零件具有更大的材料完整性。冷成型提供的更高產(chǎn)品強(qiáng)度對(duì)于高可靠性市場(chǎng)和用于苛刻操作環(huán)境的電子產(chǎn)品至關(guān)重要，在這些環(huán)境中，組件完整性對(duì)于壓力下的性能至關(guān)重要。

此外，可以通過冷壓成型加工技術(shù)來(lái)制造各種標(biāo)準(zhǔn)和定制的零件，包括連接器引腳、電觸點(diǎn)、插座、緊固件、鉚釘和定制零件，而通過此過程完成的形狀包括彎曲、孔、壓平和壓合。

上文講解連接器引腳冷壓成型相比傳統(tǒng)加工工藝的優(yōu)勢(shì)就分享到這里了，如果想了解連接器行業(yè)其他方面的知識(shí)可以關(guān)注鑫鵬博電子科技有限公司的官方網(wǎng)站或微信公眾號(hào)。深圳市鑫鵬博電子科技有公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的精密接插件及線束的專業(yè)生產(chǎn)連接線連接器廠家，20年專業(yè)于高質(zhì)量的連接器、排針排母連接器、簡(jiǎn)牛牛角連接器、D-SUB連接器、RJ45連接器、FPC連接器、USB連接器，連接線、端子線、注塑線、各種電子線束等的生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品品種已20000余種，完全能夠滿足各類高端客戶的需求。咨詢熱線:0755-29055299！